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污泥烘干機(jī)的工作原理：
當(dāng)烘干機(jī)工作時(shí)，污泥從進(jìn)料器通過(guò)斜槽進(jìn)入干燥機(jī)的導(dǎo)向板。隨著氣缸的旋轉(zhuǎn)，污泥被引導(dǎo)到傾斜的提升板上，然后被提升到氣缸的中心。它逐漸散布形成材料簾，高溫空氣從中流過(guò)，從而預(yù)熱了污泥并蒸發(fā)了一部分水分。當(dāng)污泥溢出并移動(dòng)到可移動(dòng)的爐排機(jī)翼時(shí)，物料與預(yù)熱的爐排機(jī)翼混合，這將熱量傳遞給物料，并使一部分水蒸發(fā)。同時(shí)，被翼板夾帶的材料被提升和散布，重復(fù)多次，并且該材料與熱氣流進(jìn)行對(duì)流并接觸熱交換。同時(shí)，埋在材料中的清潔裝置也向下滑動(dòng)到弧形升降板的內(nèi)側(cè)，以清潔粘附在升降板內(nèi)壁上的材料。在清掃裝置與圓柱體一起沿垂直線旋轉(zhuǎn)后，將其拖到弧形提升板的背面，以清除粘附在提升板外壁上的材料。隨著圓筒的不斷旋轉(zhuǎn)，一部分水蒸發(fā)，污泥進(jìn)一步干燥。同時(shí)，清潔裝置還起到破壞污泥球的作用，從而提高了干燥速度。污泥干燥后，變成松散的，水分少的物質(zhì)，并從排出口排出。
污泥干化機(jī)設(shè)備的主要作用：是將物料中的含水率烘干至使用標(biāo)準(zhǔn)。不過(guò)由于物料不同，那么所要求的含水率也是不一樣的。石灰石的含水率通常是要小于標(biāo)準(zhǔn)，因而不用烘干；鲇土質(zhì)原料含水率一般是在15%，烘干后一般控制在1.5%以下；鐵粉一般控制在5.0%以下；煤在高溫情況下易揮發(fā)水分或燃燒，所以通常要將其控制在3.0%以下。生產(chǎn)中物料的水分含率越低越好，肯定不要要延長(zhǎng)烘干時(shí)間，提高其烘干過(guò)度，那么會(huì)影響到烘干機(jī)的效率，有些物料可能會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)給除塵也帶來(lái)很大的阻礙。
影響低溫干化設(shè)備的使用壽命：
1.低溫干化設(shè)備的技術(shù)參數(shù)：技術(shù)參數(shù)也會(huì)影響低溫污泥干化設(shè)備的使用壽命。主要的是轉(zhuǎn)子的功率和速度。它們不僅與設(shè)備的生產(chǎn)能力有關(guān)，而且與沖擊干燥的程度有關(guān)。熱泵空氣能水平良好，使用壽命將延長(zhǎng)。
2.低溫干化設(shè)備柜的材料：是指封閉的柜殼，地面和墻壁等，起到封閉作用。應(yīng)檢查需求側(cè)墻的絕緣情況。如果發(fā)現(xiàn)裂紋，蒸汽泄漏或防腐涂料脫落或?yàn)r青脫落，應(yīng)使用水泥砂漿將其抹平，然后再涂防腐涂料；如果發(fā)現(xiàn)低溫干化設(shè)備的門由于長(zhǎng)期使用而變形或泄漏，如果沒(méi)有將其關(guān)閉，則應(yīng)及時(shí)修理，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)更換密封帶；室內(nèi)地板應(yīng)清潔。如果發(fā)現(xiàn)任何塌陷或不平之處，應(yīng)及時(shí)修復(fù)；如果履帶不符合要求，應(yīng)進(jìn)行修理和糾正。
3.干燥物料的化學(xué)特性：物料的磨蝕性：磨蝕性是指物料在干燥過(guò)程中在干燥機(jī)上的磨損程度，這會(huì)極大地影響低溫干化設(shè)備箱的壽命以及在同時(shí)，干燥過(guò)程中材料的磨損和粉塵會(huì)影響集塵器的選擇和使用壽命。材料的氧化性能：某些特殊材料不能與熱空氣或空氣接觸，這將大大影響低溫干化設(shè)備的使用壽命。
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